公司名稱:貴州輝遠(yuǎn)鵬電纜橋架有限公司
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電纜橋架分為槽式、托盤式和梯架式、網(wǎng)格式等結(jié)構(gòu),由支架、托臂和安裝附件等組成。建筑物內(nèi)貴州橋架可以獨(dú)立架設(shè), 也可以附設(shè)在各種建(構(gòu))筑物和管廊支架上,應(yīng)體現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單,造型美觀、配置靈活和維修方便等特點(diǎn),全部零件均需進(jìn)行鍍鋅處理,安裝在建筑物外露天的橋架。
貴陽電纜橋架在我國的應(yīng)用只有十多年,在歐美發(fā)達(dá)國家也不過是幾十年。在一個(gè)機(jī)房項(xiàng)目中,比起造價(jià)昂貴、高科技的硬件和軟件,橋架顯的很不起眼,也很少為人關(guān)注,但它卻也是整個(gè)布線工程中不可缺少的部分。下面國內(nèi)最大的電氣產(chǎn)品銷售與服務(wù)平臺——電老虎網(wǎng)給您介紹一下:電纜橋架的選擇、安裝施工要求、規(guī)范以及實(shí)例。
一、電纜橋架型式及品種的選擇
1、需屏蔽電氣干擾的電纜網(wǎng)路或有防護(hù)外部(如:有腐蝕液休,易燃粉塵等環(huán)境)影響的要求時(shí),應(yīng)選用(FB)類槽式復(fù)合型防腐屏蔽電纜橋架(帶蓋)
2、強(qiáng)腐蝕性環(huán)境應(yīng)采用(F)類復(fù)合環(huán)氧樹脂防腐阻燃型電纜橋架。托臂、支架也要選用同樣材料,提高橋架及附件的使用壽命,貴州電纜橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所宜加蓋板。
3、除上述情況外,可根據(jù)現(xiàn)場還環(huán)境及技術(shù)要求選用托盤式、槽式、梯級式、玻璃防腐阻燃電纜橋架或鋼質(zhì)普通型橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所宜加蓋板。
4、在公共通道或戶外跨越道路段,底層梯級的底部宜加墊板或在該段使用托盤。大跨距跨越公共通道時(shí),可根據(jù)用戶要求提高橋架的載荷能力或選用行架。
5、大跨距(>3m)要選用復(fù)合型橋架(FB)。
6、戶外要選用復(fù)合環(huán)氧樹指橋架(F)。
二、規(guī)格選擇
1、橋架的寬度和高度就按下表選擇,并應(yīng)符合電纜真充率不超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定值,動力電纜可取40-50%,控制電纜可取50-70%,另外需予留10-25%的式程發(fā)展余量。
2、各種彎通及附件規(guī)格應(yīng)符合工程布置條件并與橋架相配套。
3、支、吊架規(guī)格的選擇,應(yīng)按橋架規(guī)格、層數(shù)、跨距等條件配置。并應(yīng)滿足荷載的要求。
4、橋架橫截面積的選擇見表橋架上電纜網(wǎng)絡(luò)中任一線路的最大自動過電流保護(hù)的額定電流值或整定值(A)橋架橫截面充許最小值(mm2)0-60 12961-100 258101-200 452201-400 645401-600 968
三、支、吊架的配置
1、戶內(nèi)支、吊短跨距一般采取1.5-3m。戶外立柱中跨距一般采取6m。
2、非直線段的支、吊架配置就遵循以下原則。當(dāng)橋架寬度<300mm時(shí),應(yīng)在距非直線段與直線結(jié)合處300-600m的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支、吊架。當(dāng)橋架寬度>300mm時(shí),除符合下述條件外,在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個(gè)支、吊架。
3、電纜橋架多層設(shè)置時(shí)層間中心距為200,250,300,350mm。
4、橋架直線段每隔50m應(yīng)予留伸縮縫20-30mm(金屬橋架)。
電纜橋架安裝施工要求及規(guī)范
1 一般規(guī)定
1.1本章適用于電壓為10KV及以下新建擴(kuò)建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、貴陽橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)
1.2電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè),應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件施工。
1.3由支、吊、托架支撐的托盤(槽)或梯架直線段、彎通非直線段組合而成,敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng),為電纜橋架。見下圖
1.4 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:
1.4.1金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;
1.4.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2;
1.4.3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
1.1.5電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。
1.4.6電纜橋架處如有防火要求的場所,應(yīng)采取防火隔離措施。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 技術(shù)準(zhǔn)備:
2.1.1按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)進(jìn)行技術(shù)、安全交底。
2.1.2 施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范齊全。
2.1.3電纜橋架敷設(shè)前,應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無法施工的地方,施工前應(yīng)與各工種、監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位協(xié)商好,并作好記錄,以保證施工順利進(jìn)行。
2.1.4根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計(jì)算。
1.電纜橋架規(guī)格及型號必須符合設(shè)計(jì)要求,附件齊全;橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件。
2.各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證,橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。
3.橋架訂貨或制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,不應(yīng)有誤,應(yīng)反復(fù)校核以免造成浪費(fèi)。
4.橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路,有腐蝕的場所、易燃粉塵場所,應(yīng)選用無蓋無孔封閉型托盤,當(dāng)需要因地制宜的場所,宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架;在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所,宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時(shí),應(yīng)選用中間有隔板的托盤或梯架;在托盤、梯架分支、引上、引下處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)膹澩?;因受空間條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時(shí),可選用軟連接板,鉸接板;伸縮縫應(yīng)設(shè)置伸縮板;連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中,支、吊架和橋架的選擇應(yīng)依設(shè)計(jì)或工程布置條件選擇。
5.托盤、梯架的寬和高度,應(yīng)按下列要求選擇:
(1)電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%;控制電纜不應(yīng)大于50%。并應(yīng)留有一定的備用空位,以便今后為增添電纜用;
(2)所選托盤、橋架規(guī)格的承載能力應(yīng)滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載;
(3)工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。
托盤、梯架直線段,可按單件標(biāo)準(zhǔn)長度選擇。單件標(biāo)準(zhǔn)長度一般規(guī)定為2、3、4、6m。
6.橋架的外觀檢查
橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足下圖表的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇;可按計(jì)劃驗(yàn)收,絲扣應(yīng)完好無損。
8.電纜應(yīng)有合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志,并應(yīng)有“CCC”認(rèn)證復(fù)印件;每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應(yīng)完好無損。
9.電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機(jī)械操作,無皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好,無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良好。
10.其它附屬材料;電纜標(biāo)示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應(yīng)符合要求
3 施工工藝
3.1 電纜橋架安裝施工工藝
3.1.1電纜橋架安裝工藝流程:
定位放線→預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓→支、吊、托架安裝→橋架安裝→保護(hù)接地安裝
3.1.2根據(jù)施工圖確定始端到終端位置,沿圖紙標(biāo)定走向,找好水平、垂直、彎通,用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線,并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。
3.1.3預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓
(1) 預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm×80mm×6mm,做法如本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。
(2) 緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工,將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板,將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上;待混凝土模板拆除后,預(yù)埋鐵件平面外露,將支架、吊架或托架焊接在上面進(jìn)行固定。
(3) 根據(jù)支架承受的荷重,選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭;埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上,可參見本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7.7圖表。
4.支、吊架安裝
(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺;
(2) 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形,焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口,焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷;
(3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致;
支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm;角鋼25mm×25mm×3mm;
(5)嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位;
(6)萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。
(7)固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5~2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。
(8)嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。
電纜橋架安裝實(shí)例
橋架安裝主控項(xiàng)目
金屬電纜橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,而必須符合下列規(guī)定:
1、金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)小于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。
2、非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。
3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
立柱加工制作
1、根據(jù)現(xiàn)場需要尺寸對立柱或槽鋼等進(jìn)行加工。
2、對槽鋼進(jìn)行加工時(shí),首先校直,去除表面鐵銹,然后測量尺寸、畫線,切割。
3、鍍鋅槽鋼采用無齒鋸切割,嚴(yán)禁使用電氣焊切割。
4、立柱切割完后除銹并進(jìn)行防銹防腐處理,刷兩道鐵紅色防銹漆。
5、第一道防銹漆晾干后再刷第二道防銹漆,以免影響防腐質(zhì)量。
6、第二道防銹漆晾干后,刷灰色面漆一層。
注:正確配置油漆與稀料的比例,防止油漆過稠堆積不容易晾干或者過稀防腐效果差。
稀料與油漆的配置參見產(chǎn)品說明書。
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